钢板焊接坡口角度一般多少度呢?
1、两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°。
2、手工焊的坡口总角度在40-45度之间，气体保护焊的坡口总角度在25-30度之间。钢板厚度大于20mm的焊缝，必须开设双边坡口，这样焊缝才能更加结实。
3、坡口角度要为40到60度。40厚的钢板坡口标准是，手弧焊的坡口角度要为40到60度，板厚越大，角度就要越小。进行钢板焊件时，钢板的焊接方法，要根据坡口大小进行改变。常见的10-20mm的钢板，坡口角大致为55-60度。
坡口角度是怎么计算的?
即：i=h/l×100％ 例如：坡度3% 是指水平距离每100米，垂直方向上升(下降)3米 ；1%是指水平距离每100米，垂直方向上升(下降)1米 。
坡度＝（高差÷水平距离）×100%。例如：高差30mm，水平距离1000，坡度＝(30÷100)100%＝3%。高差＝水平距离×坡度。例如：水平距离2000mm，坡度2%，高差＝(2000×2)÷100＝40(mm)。
：1的坡度是100%的坡度。计算公式是比值*100%。坡度 = (高程差h/路程l)x100%，这就是一个直角邻角（地面的角）的tan值。使用百分比表示时，即：i=h/l×100%。
百分比坡度即两点的高程差与其路程的百分比，其计算公式如下：坡度 = (高程差/路程)x100%。
焊接检测尺怎么读数?
1、就按照量咬边或余高的方法量啊，以其中一面为基准，另一边用滑动尺靠好后，稍微拧紧螺栓就可以拿起来读数了。在焊接过程中，由于焊接接头的变形、坡口对边程度、焊接偏差等等因素造成的错位，这个错位的尺寸幅度即为错边量。
2、该读数计算根据不同情况计算不同，具体如下：测量平面焊缝高度：首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度。
3、是用于检测焊接工程的加工和焊缝外形的一种多功能工具。
4、卡尺的读数方法如下：卡尺读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。
5、测量平面焊缝高度 首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度。
6、卷尺的读数方法有两种，一种是直接读数法，测量时钢卷尺零刻度对准测量起始点，施以适当拉力，直接读取测量终止点所对应的尺上刻度。
请问对接焊接时,坡口角度是多少度?
对接接头坡口角度：对接接头是焊接中最常见的一种接头形式，其坡口角度一般为30°-35°。这种坡口角度可以使焊缝金属充分熔合，提高焊接质量。
双面焊缝长4d的斜度就是4：5d的斜度就是5：1；单面焊缝长8d的斜度就是8：10d的斜度就是10：1。两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。
焊件的坡口大小和焊接方法、板厚有关。一般手弧焊坡口角度为40-60度，板厚越大，角度越小。常见的10-20mm的钢板，坡口角大致为55-60度。
你好，焊接考试的话，试板的坡口一般是对接后60°，也就是坡口面角度是30°。其实这个没有严格的要求，坡口在505-60°之间都可以的。望采纳，谢谢。
坡口平焊时，坡口角度宜为55°~65°；坡口立焊时，坡口角度宜为40°~55°，其中，下钢筋宜为0°~10°，上钢筋宜为35°~45°。钢筋根部间隙，坡口平焊时宜为4~6mm：立焊时，宜为3~5mm。其最大间隙均不宜超过10mm。
HJC30焊接检验尺的使用方法
1、°、65° ±30 ±10″万能角尺 间隙尺寸 0.5-5mm 0.1 0.02游标卡尺 焊接检验尺保养方法：焊接检验尺不能与其他工具放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，造成失灵。不允许用香蕉水擦洗刻度部位。
2、焊接检验尺的使用方法 用焊接检验尺测量焊缝咬边深度：先把高度尺对准零位并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，咬边尺指示值即为咬边深度。
3、就按照量咬边或余高的方法量啊，以其中一面为基准，另一边用滑动尺靠好后，稍微拧紧螺栓就可以拿起来读数了。在焊接过程中，由于焊接接头的变形、坡口对边程度、焊接偏差等等因素造成的错位，这个错位的尺寸幅度即为错边量。
4、焊接检测尺，又名 焊接万能量规。实物如图所示 用于测量焊缝 余高 焊缝宽度 角度等详细数据。
用焊接检验尺检验焊接可能存在哪些缺陷
以下是焊接质量八大缺陷：气孔：焊缝中形成的空洞，由于未能从熔融金属中排出气体，而造成的孔洞。气孔会降低焊接强度并影响美观。夹杂物：焊接缝中的杂质，如金属碎屑、油污和尘埃等。这些杂质会影响焊缝强度和耐蚀性。
焊接会导致的缺陷有：焊接有气孔、焊接有夹渣、未焊透、焊接未熔合、焊接裂纹、焊接凹坑、焊接咬边等。这些缺陷会减少焊缝截面积，降低焊件的承载能力，产生应力集中引起焊件裂纹，降低焊件疲劳强度，易引起焊件破裂脆断等影响。
这类缺陷用破坏性检验或探伤方法来发现，如未焊透、未溶合、气孔、裂纹、夹渣等。
问题一：焊接缺陷有哪些 焊接缺陷按其在焊缝中的位置，可分为内部缺陷和外部缺陷两大类； 外部缺陷位于焊缝的外表面，直接或用低倍的放大镜就能够看到。
焊接缺陷检验的常用方法 1，外观检验，通常就是靠肉眼观测检验，借助一些工具能大大提高检验的准确性，常用的工具有：焊缝检验规、卷尺、钢直尺、低倍放大镜等，一般是检验焊缝外部的缺陷。
