常见表面检测用的焊缝无损检测方法有哪些?如何操作的?
焊接的无损检测方法或工具包括：放大镜检查、超声检测，相控阵检测，漏测检测，数字射线检测，用液体或气体来检测密封性。
焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
性质和数量。无损检测方法主要有：目视检测、射线照相法、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、超声波衍射时差法、非常规检测方法等。不仅可以对生产用原材料、中间过程和最终产品进行检验，还可以对在用设备进行检验。
焊接检测方法包括：外观检查：采用5倍放大镜对焊缝表面进行外观检查，不得有裂纹、气孔、夹渣、未焊透，未焊满等缺陷；不锈钢及低温钢不允许有咬边，碳钢及低合金钢类焊缝咬边尺寸应符合标准要求，错边量应记录。
超声检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法。用发射探头向构件表面通过耦合剂发射超声波，超声波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号（回波）。
焊接检测尺怎么读数?
就按照量咬边或余高的方法量啊，以其中一面为基准，另一边用滑动尺靠好后，稍微拧紧螺栓就可以拿起来读数了。在焊接过程中，由于焊接接头的变形、坡口对边程度、焊接偏差等等因素造成的错位，这个错位的尺寸幅度即为错边量。
该读数计算根据不同情况计算不同，具体如下：测量平面焊缝高度：首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度。
是用于检测焊接工程的加工和焊缝外形的一种多功能工具。
卡尺的读数方法如下：卡尺读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。
测量平面焊缝高度 首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度。
角焊缝的45度怎么检验
测量平面焊缝高度：首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度。
使用量角器 量角器是一个半圆形的工具，通常用于测量角度。要测量45度角，首先将量角器的中心点对准角的顶点，然后观察量角器上的刻度，找到与角的一条边重合的刻度。
，肉眼观察：90度弯头两个管口的延长线是垂直的，而45度弯头两个管口的延长线相交成一个锐角。2，看接管：90度弯头两边接管后形成的是一个直角，45度弯头两边接管后形成的是一个钝角。
因此可用焊缝角规测量出L。对于船形焊，角焊缝表面呈凹形，则理论上最低点切线并不与实际的焊脚连线重合，按实际焊脚尺寸测量值大于设计值。
建筑上用的2米检查尺使用方法
即顺直方向一点，并在其原位左右交叉45°各一点，取其三点的平均值。其他等方法参照2条进行检测。所不同的是遇有色带、门洞口时，应通过其进行检测。
垂直度检测：检测尺为可展式结构，合拢长1米，展开长2米。平整度检测：检测尺侧面靠紧被测面，其缝隙大小用塞尺检测，其数值即平整度偏差。水平度检测：检测尺侧面装有水准管，可检测水平度，用法同普通水平仪。
第一步：选择合适的靠尺。在选择2米靠尺时，需要确保它的质量、精度和材料都达到要求。一般来说，2米靠尺应该是硬质不锈钢材质的，表面应平整无凸起，刻度清晰易读。第二步：准备好测量工具。
