电渣压力焊验收规范
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4度。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍,且不得大于2mm。
2、电渣压力焊接头验收规范要求如下:四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头处弯折角不得大于3°;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
3、接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分,电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。若出现异常现象。应参照表4-24查找原因,及时清除。
4、钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,参见表4—23。不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。
5、对焊包接头处钢筋两头焊包焊标准如下:四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于3° 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
钢筋焊接及验收规程
行业标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—2012由住房和城乡建设部批准发布,自2012年8月1日起实施。其中,第0.0.1和0.4条为强制性条文,必须严格执行。
本规程主要技术内容是:1 总则;2 术语和符号;3 材料;4 钢筋焊接;5 质量检验与 验收;6 焊工考试;7 焊接安全。
jgj18-2012钢筋焊接及验收规程:钢带搭接时,中间和两端共绑扎三处,并且必须分别绑扎后,再用交叉绑扎。墙壁、柱立筋和底板的水平主筋交接处必须绑扎牢固,如悬臂长时,交叉部位必须焊牢,必要时加支撑。
以300件同类型预埋件为一批,一周内连续焊接时可累计计算。⑵取样方法:每批接头随机抽取3个做拉伸试验,试件的钢筋长度大于等于200mm,钢板长度和宽度均应大于等于60mm。
轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋应采用机械连接或焊接。受拉钢筋直径大于25mm ,受压钢筋直径大于28mm的宜采用机械连接或焊接。二级钢以上的钢筋,焊接的最小直径为16以上,也就是说18的可以焊,16及以下不能焊。
国家焊接标准最新规范
中华人民共和国行业标准:钢结构焊接规范 为在钢结构焊接中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。
x射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》(GB 3323),射线照相质量等级应符合AB类要求。
以下为钢板焊接坡口标准:工序内容:用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁,然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平,顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽,具备装配和焊接条件。
钢筋电渣压力焊现场验收的标准?
1、钢筋焊接接头第一次抽样检验结果,3根试件全部断于焊缝,呈脆性断裂,并且其中l根试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值,应评定该检验批钢筋焊接接头拉伸试验不合格。
2、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm。电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
3、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm,外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。成品保护:接头焊毕,应停歇20~30s后才能卸下夹具,以免接头弯折。
4、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时,应从每批接头中原位取样对比相对表观质量较差3个试件(以确保该批焊接的整体质量)做拉伸试验。
电渣压力焊验收规范是什么?
1、钢筋焊接接头第一次抽样检验结果,3根试件全部断于焊缝,呈脆性断裂,并且其中l根试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值,应评定该检验批钢筋焊接接头拉伸试验不合格。
2、焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。接头处的弯折角不大于4°。
3、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头处弯折角不得大于3°;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
4、在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分,电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。
5、电渣压力焊接头规范要求如下:四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。