这个焊接检测尺是干什么的?如何使用?
本产品主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成,是焊工用来测量焊接件坡口角度和焊缝宽度、高度,焊接间隙的一种专用量具。适用于焊接质量要求较高的产品和部件,如:锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。
测量角焊高度,用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝,并滑动高度尺与焊件的另一边接触,看高度尺的指示线,指示值即为焊缝高度。测量角焊缝:在45°时的焊点为角焊缝厚度。
用焊接检验尺测量平面焊缝高度:先把咬边尺对准零并紧固螺丝,再滑动高度尺与焊点接触,高度尺的所指示值即为焊缝高度。
常见表面检测用的焊缝无损检测方法有哪些?如何操作的?
焊接的无损检测方法或工具包括:放大镜检查、超声检测,相控阵检测,漏测检测,数字射线检测,用液体或气体来检测密封性。
焊接检测方法包括:外观检查:采用5倍放大镜对焊缝表面进行外观检查,不得有裂纹、气孔、夹渣、未焊透,未焊满等缺陷;不锈钢及低温钢不允许有咬边,碳钢及低合金钢类焊缝咬边尺寸应符合标准要求,错边量应记录。
焊缝探伤常用的检测方法:超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
性质和数量。无损检测方法主要有:目视检测、射线照相法、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、超声波衍射时差法、非常规检测方法等。不仅可以对生产用原材料、中间过程和最终产品进行检验,还可以对在用设备进行检验。
PT:PENETRANT TEST 渗透检测 又称渗透探伤,是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
无损检测技术主要分为四种方法:磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷(铁磁性材料)。
焊接检测尺怎么读数?
就按照量咬边或余高的方法量啊,以其中一面为基准,另一边用滑动尺靠好后,稍微拧紧螺栓就可以拿起来读数了。在焊接过程中,由于焊接接头的变形、坡口对边程度、焊接偏差等等因素造成的错位,这个错位的尺寸幅度即为错边量。
该读数计算根据不同情况计算不同,具体如下:测量平面焊缝高度:首先把咬边尺对准零,并紧固螺丝,然后滑动高度尺与焊点接触,高度尺的所指示值,即为焊缝高度。
是用于检测焊接工程的加工和焊缝外形的一种多功能工具。
卡尺的读数方法如下:卡尺读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。