焊缝检验标准是怎么规定的?
1、春乎Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
2、焊缝探伤标准如下：一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
3、检验焊口应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。100%无损探伤检验钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100%无损探伤检验。
钢结构二级焊缝是否要进行磁粉检测
二级焊缝除了常规检验外还要进行探伤检测，一级的焊缝全数100%，二级的随机抽测20%。
二级焊缝的探伤检测方法主要有常规无损检测、渗透检测、磁粉检测和超声波检测等。其中，常规无损检测主要是通过视觉检查缺陷情况，而其他三种方法则是通过检测仪器对焊缝进行探测。
二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工规范的规定。二级焊缝不得有表面气孔，夹渣，弧坑，裂纹，电弧、擦伤等缺陷。焊缝外形要均匀，焊道与焊道，焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物必须清除干净。
内在质量检验主要是着色探伤，和磁粉探伤. 焊缝检查分为：外观质量和内部质量检查。外观检查：焊接尺寸、有无焊接缺陷等。内部质量：主要采用无损检测的方法。焊接质量的保证，主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。
探伤方法：探伤二级焊缝可能需要采用多种探伤方法进行检测，如超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤等。具体使用哪种探伤方法应根据需要和规范进行确定。
那么一级、二级焊缝标准是什么？需要钢结构无损检测吗？下面就让小编来告诉你吧。
钢结构二级焊缝自检与第三方检测的区别
1、第三方检测机构是由业主单位委托的，具有相应的专业资质的机构，其出具的检测资料具有权威性。
2、一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。焊缝质量分为三个等级。
4、一级焊缝需要焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测。二级焊缝需要焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。
