机加工零件有哪些检验标准
1、基本原则：此验收方法仅接受指定尺寸的验收工作。 对于具有匹配要求的工件，尺寸检查需要符合泰勒原理，并且孔或轴的工作尺寸不允许超过实际尺寸。
2、机械产品检验标准机械产品检验包括两方面第外观机械产品的机械零件和部件表面处理颜色应一致，喷复漆的颜色应无明显色差表面应无划伤，无磕碰。焊接表制面应无焊渣。螺栓校紧后应标记明显。
3、机械零件的检验内容主要有：尺寸检验，机械性能检验，镀层检验，外观检验。在修理过程中的检验主要就是尺寸检验，外观检验。
4、检验依据 国家标准、行业标准、API标准、图纸工艺等技术文件、质量计划等 检验内容 1尺寸的检验 1基本原则 所用验收方法应只接收位于规定尺寸极限之内的工件。
5、极限与配合和形位公差，是零件图和装配图中的一项重要的技术要求，也是检验产品质量的技术指标。国家标准总局发布了《极限与配合》（GB/T1800.1～1800.GB/T1804-9《形状和位置公差》GB/T1182～1184-1996等标准。
量具的使用和维护保养应注意哪些事项?
量具的使用与保养应注意的事项 （1）不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具的测量面和刻度部分，若使用过程中发生故障，应及时交修理人员进行检修。（2）不要用手去抓摸量具的测量面和刻度线部分，以免生锈，影响测量精度。
，量具在使用过程中，不要与刀具，工具存放在一起，以免碰坏。3，机床运行时，不要用量具测量工件，否则会加快量具磨损，且易发生世故。4，量具不宜存放在热源附近。
量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、锤子、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。
(5).不要将工量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。(6).不可任意敲击、乱丢或乱放工量具。(7).特殊量具的使用，应遵照一定的方法和步骤来使用。工量具使用后的保养：(1).使用后，应清洁干净。
数控机床性能的检验项目有哪些?
1、几何精度检测是数控机床非常重要的一个检测项目，改检测项目主要包括线性、角度、直线度、垂直度、平面度和转轴测量，使用主流工具是激光干涉仪，代表型号是SJ6000。
2、数控机床加工中心的验收是一项复杂的检测技术工作。包括对机床的机、电、液、气各部分的综合性能检测及机床静、动态精度的检测。在国有专门的机构，即国家机床产品质量检测中心。
3、机床静态，动态精度检察。机床水平。导轨直线度。主轴径跳端跳。工作台，刀架移动直线度。丝杠直线度轴向窜动径向跳动。重复定位。反向间隙。有刀架或尾台还有刀架移动径跳端跳回转重复定位。尾台主轴同轴度直线度。
主轴轴线对溜板移动项的检测步骤及检测注意事项
平面内检验。根据查询机械网站相关信息得知，溜板移动在水平面内的直线度检测注意事项是平面内检测。仅从数控铣和立式加工中心的角度来说，溜板（也叫做“滑座”）是连接工作台和床身的部件。
一） 熟悉图纸，了解设计意图，掌握图纸的各有关数据。如总平面图的定位尺寸，建筑物的轴线尺寸，基础图的各部位尺寸。在熟悉图纸时应随时做好记录，以便在具体测放工作时查找。
水平仪进行测量。回转轴线：指主轴在某个瞬间绕其转动、且与主轴固定在一起的一根直线，主轴回转轴线对工作台移动方向的平行度检验，使用水平仪进行测量。
o 主轴箱在Z坐标方向移动的直线度 常用的检测工具有：精密水平仪、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表或测微仪、高精度主轴心棒及刚性好的千分表杆。每项几何精度按照加工中心的验收条件的规定进行检测。
数控机床精度检验包括哪些内容
）伺服定位精度（包括电动机、电路、检测元件）；2）机械传动精度；3）几何定位精度（包括主轴回转精度、导轨直线平行度、尺寸精度）；4）刚度。
数控机床性能的检验项目一般包括：1）主轴系统性能。包括主轴动作启停灵活性，可靠性，转速准确性，长时间运转温升15°左右 2）进给系统性能。包括动作的连续、点动的平稳性，可靠性，准确性 3）自动换刀系统。
几何精度检测是数控机床非常重要的一个检测项目，改检测项目主要包括线性、角度、直线度、垂直度、平面度和转轴测量，使用主流工具是激光干涉仪，代表型号是SJ6000。
（1）几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。
数控机床的几何精度是综合反映机床主要零部件组装后线和面的形状误差、位置或位移误差。
